Con gli abrasivi plastici a secco ECOS la rivoluzione nel campo della vibrofinitura è in atto grazie a innovativi cicli di lavorazione completamente senza l'impiego dell'acqua.
Prodotto in varie misure, forme, densità e porosità, il chips è strutturato per garantire la massima efficienza di taglio senza l'ausilio di composti intermediari tra l'abrasivo e la superficie dei pezzi da lavorare.
ECOS semplifica i cicli di lavorazione garantendo il minimo impatto ambientale ed è perfetto per il trattamento di tutti i tipi di materiali. Grazie alla sua natura elastica ECOS permette di lavorare un maggior numero di pezzi per ciclo operativo, riducendo i costi di lavorazione soddisfacendo tutte le esigenze di levigatura.
Non utilizzando l'acqua nel processo di vibrofinitura ECOS dice addio ai fanghi prodotti dagli impianti tradizionali contribuendo in modo efficace e determinante a risolvere il serio problema della gestione dei rifiuti. Lo smaltimento della polvere di scarto, dieci volte meno pesante dei fanghi di lavorazione e classificata come non pericolosa per l'ambiente contribuirà a una consistente riduzione dei costi.
ECOS: unire salvaguardia per l'ambiente, produttività e risparmio non è mai stato così facile!
Trasformare i vostri attuali vibratori in un impianto per l'utilizzo dei chips ECOS è molto facile. E' sufficiente equipaggiare i vibratori di un coperchio appositamente ideato per la finitura a secco e collegarlo con un filtro depolveratore.
Ogni tipo di vibratore può essere convertito per la lavorazione a secco.
Richiedete un preventivo per la modifica dei vostri vibratori e approfittate dell'impianto istallato presso il Centro Ricerca di Domodossola per effettuare le prime prove e apprezzare la novità ECOS.
STUDIATI E SVILUPPATI PER OGNI DIVERSO TIPO DI MATERIALE I PREFORMATI PLASTICI ECOS SONO DISPONIBILI IN UNA NUMEROSA GAMMA DI FORMULAZIONI E APPOSITAMENTE ADATTATI PER LE VOSTRE LAVORAZIONI
